Eindelijk, durven we stellen. Na vier jaar wachten vindt op 19, 20 en 21 november 2019 in Antwerpen de elfde editie van Welding Week plaats. Tijdens deze drie dagen komen de apparaten en technologieën voor het lassen, verbinden en snijden van metalen en kunststoffen aan bod. Beursorganisator Easyfairs bundelt voor deze editie van de Welding Week zijn krachten met het Belgisch Instituut voor Lastechniek (BIL), dat jaarlijks rond deze periode een lassymposium organiseert.
Het wrijvingsroerlassen (Friction Stir Welding; FSW) is een veelbelovende techniek voor het verbinden van aluminium onderdelen. Verschillende legeringen kunnen gelast worden, met inbegrip van hoogsterktelegeringen (uit de 2000-, 6000- en 7000-reeks). De methode wordt ook gebruikt voor het verbinden van ongelijksoortige of moeilijk lasbare materialen, zoals aluminium-koper, aluminium-staal of gietstukken in aluminium. StirWeld, een jonge start-up, heeft een FSW-kop ontwikkeld die past op een CNC-bewerkingsmachine. Dit maakt de techniek toegankelijk voor alle productiebedrijven, en in het bijzonder voor kmo's.
Eind augustus 2019 werd in alle lidstaten van Europa de nieuwe norm voor kalibratie, validatie en consistentiebeproeving van lasapparatuur IEC 60974-14 gepubliceerd. De nieuwe norm vervangt de EN 50504 ‘Validatie van uitrusting voor booglassen’ die sinds 2008 in voege was. Waar de vorige norm een louter Europese norm was, geldt de nieuwe norm internationaal. Ze werd opgemaakt door de internationale elektrotechnische commissie. We vergelijken beide normen en sommen de belangrijkste verschillen op die voor u van tel zijn.
Bedrijven die overwegen om lasrobotisering toe te passen, hebben de keuze uit een groot en divers aanbod aan lasrobotsystemen. Van een eenvoudige lasrobotarm op een lastafel (het principe van de hier besproken lascobot), tot een complexe robotinstallatie met allerlei uitgebreide opties. Maar hoe te kiezen uit de veelheid aan mogelijkheden?
Door gebruik te maken van een metalen strip tussen een puntlaselektrode en het werkstuk is men erin geslaagd het weerstandlassen op een hoger kwaliteitsniveau te brengen. In deze bijlage wordt een uitgebreid overzicht gegeven van de voordelen van de recent ontwikkelde weerstandlastechniek.
Bij automatisatie van de lasproductie wordt onmiddellijk gedacht aan een lasrobot maar de keuze is niet altijd evident. “Is er genoeg werk voor de lasrobot?”, “Wat is de ROI?”, “Wie kan/mag/zal ermee werken?” zijn maar enkele vragen voorafgaand aan het beslissingsproces bij de aankoop ervan. Daarom werd een lascobot ontwikkeld, wat in feite een kleine, flexibele, compacte, éénvoudige lasrobot is. Een lascobot is zeer geschikt voor eenvoudige repetitieve toepassingen.
Sinds februari 2019 beschikt het BIL over een dergelijke lascobot voorzien van een halfautomaat. Te huur voor BIL leden.
Het BIL heeft een digitale microscoop aangekocht, de Vision EVO Cam II. Dit toestel, geleverd met 3 objectief lenzen, maakt het mogelijk om lassen, breukvlakken, macro’s, enz… in beeld te brengen met vergrotingen vanaf 1.71x tot en met 302,4x.
In het kader van het project “SOUNDWELD” heeft het BIL geïnvesteerd in een akoestisch emissie meetsysteem, dat kan gebruikt worden als niet-destructieve techniek voor het bepalen van de laskwaliteit tijdens het lassen. In dit onderzoeksproject wordt deze nieuwe niet-destructieve in-line beproevingstechniek geëvalueerd voor verschillende lasprocessen.
Meer en meer bedrijven werken volgens een laskwaliteitssysteem, waarbij voldaan moet worden aan de internationale normenreeks EN-ISO 3834. Een laskwaliteitssysteem vereist gekwalificeerd personeel, zowel uitvoerend als coördinerend en inspecterend personeel. Hoe bereiden scholen hun aankomend lassers voor op het functioneren binnen een dergelijk kwaliteitssysteem? Het Belgisch Instituut voor Lastechniek startte een project om lasleerlingen reeds op school vertrouwd te maken met deze systemen.