Infotheek

Online bestellen


Documenten EN 1090

Basis voor uw kwaliteitshandboek
EN 1090

Verbindingsgids

Leidraad bij het interpreteren van normen, procedures en specificaties

BIL Weldingtools

Logo lasser en PQR tool

Tools voor lasparameters

Schuiflat voor de lasser/robotoperator
 

Vakblad LASTECHNIEK

Onafhankelijk vakblad voor
lassen, lijmen en snijden
WAAM, DO, (N)DO + inspectie

Vakblad METALLERIE

Vakinformatie voor de metaalverwerker
 

Poster Lasposities

Poster met lasposities (up to date met de laatste normen)
 

WAAM guideline & posters

Lexicon Staal

Powered by:

WAAM Tools

WAAM Welding parameters

WAAM Deposition strategies

WAAM Post-processing

Download poster Download poster Download poster

 

Publicaties


  • Clinchen als interessant alternatief voor puntlassen

    Bij het BIL en Kaho St-Lieven liep een onderzoeksproject gesubsidieerd door het IWT, samen met een vijftiental deelnemende bedrijven. Tijdens dit project worden eigenschappen van clinchverbindingen onderzocht en daarbij wordt telkens de vergelijking gemaakt met het puntlassen. Er werd een website gemaakt (www.clinching.net) die een overzicht geeft van de verschillende fabrikanten en helpt bij de keuze van de tools en de parameters voor het clinchen. Enkele bevindingen uit het onderzoek worden toegelicht in dit artikel.

  • Mechanische verbindingstechnieken

    NIET-THERMISCHE VERBINDINGSTECHNIEKEN BIEDEN ONGEKENDE MOGELIJKHEDEN

    Niet-thermisch verbinden van plaatmateriaal wordt toegepast in bijna alle industrietakken. Naast lijmverbindingen wint het verbinden via vervormen - of het mechanisch verbinden - aan belang, vooral voor ongelijksoortige materialen. Moderne hoogsterkte stalen, die hun mechanische eigenschappen verkrijgen via speciale warmtebehandelingen, kunnen niet langer gelast worden op de traditionele manier. Nieuwe verbindingstechnieken die de materiaaleigenschappen minder of niet beïnvloeden moeten gebruikt worden. Mechanische verbindingstechnieken zijn hiervoor uitermate geschikt en ze bieden daar enboven tal van voordelen die hun gebruik verantwoorden.

  • Belang internationale normering neemt toe

    Met ingang van 1 oktober 2011 volgde Fleur Maas de met pensioen gaande ingenieur Walter Vermeirsch op als nieuwe directeur van het BIL (Belgisch Instituut voor Lastechniek). Ze staat voor de uitdaging de goede werking van de organisatie te handhaven binnen de context van een steeds meer geglobaliseerde en veeleisende economie. De verhuizing naar het Technologiepark in Zwijnaarde, waar er meer samenwerking met andere onderzoeksorganisaties mogelijk is, moet daartoe alvast een steuntje in de rug bieden.

  • Nieuwe wind waait door Belgisch Instituut voor Lastechniek

    NIEUWE LOCATIE,HUISSTIJL EN INVESTERINGEN
    Het BIL verhuisde begin deze zomer van de St.-Pietersnieuwstraat in het centrum van Gent naar het Technologiepark in Zwijnaarde, net ten zuiden van Gent. Het BIL maakt er onderdeel uit van de ‘Materials Research Cluster’, een samenwerkingsverband tussen verschillende vakgroepen van de Universiteit Gent, CRM, SIRRIS, OCAS, SIM, FLAMAC en CLUSTA. Naast de nieuwe locatie werd ook geïnvesteerd in een gedeeltelijke verjonging van het personeel, het machinepark, de website en huisstijl.

  • Lassen tenietgedaan door corrosie

    Schadegevallen van gelaste constructies gaan vaak samen met corrosie. Hierbij rijst de vraag of de oorzaak de corrosie zelf is, of het concept of uitvoering van de las. Het Belgisch Instituut voor Lastechniek (BIL) doet schadeanalyses van lassen, en richt zich nu ook specifiek op schadeanalyses van corrosie. Dit geeft meer inzicht in de types van corrosie, de oorzaken en aanbevelingen ter preventie. Dit artikel belicht enkele schadegevallen van corrosie die samengaan met lassen. Bovendien worden er aanbevelingen gegeven voor een goed ontwerp en een goede uitvoering van de laswerken.

  • Wrijvingslassen, een veelzijdig en innovatief lasproces

    Dit artikel gaat nader in op het werkingsprincipe van het wrijvingslassen, de indeling van de wrijvingsgebaseerde processen en toepassingen. Bovendien bieden deze lasprocessen belangrijke voordelen inzake milieu.
    Daaruit zal blijken dat wrijvingslassen een veelzijdig en innovatief lasproces is dat veel toepassingen heeft in verschillende industrietakken.

  • Nieuwe procesvarianten bewijzen flexibiliteit MIG-MAG lassen

    MIG/MAG lassen is door zijn universele inzetbaarheid bij verschillende materiaalsoorten, naadvormen en lasposities een van de meest toegepaste smeltlasprocessen. Nieuwe procesvarianten helpen bovendien om de technische beperkingen die het conventionele MIG/MAG lassen stelt, te overwinnen. Vooral de wil om de lassnelheid te verhogen, de warmte-inbreng te verlagen en het proces beter te beheersen, zijn de voornaamste
    drijfveren van fabrikanten in de ontwikkeling van deze varianten.

  • Lassen tenietgedaan door corrosie

    SCHADEGEVALLEN EN AANBEVELINGEN
    Het komt vaak voor dat schadegevallen van gelaste constructies samengaan met corrosie. Hierbij kan de vraag gesteld worden of de oorzaak dan de corrosie is, of is de foutoorzaak te zoeken in het concept of uitvoering van de las. Het Belgisch Instituut voor Lastechniek doet schadeanalyses van lassen, en richt zich nu ook specifiek naar schadeanalyses van corrosie. Dit geeft meer inzicht in de types van corrosie, de oorzaken en aanbevelingen ter preventie. Dit artikel bespreekt enkele schadegevallen van corrosie die samengaan met lassen. Er worden ook aanbevelingen gegeven voor een goed ontwerp en een goede uitvoering van de laswerken.

  • Nieuwe generatie austenitische stalen

    DMV 304HCu/LASBAARHEID EN HOOGTEMPERATUUREIGENSCHAPPEN

    PRENORMATIEF PROJECT FOD ECONOMIE

    Momenteel loopt bij het BIL, met Laborelec als partner, een prenormatief onderzoeksproject rond DMV 304HCu. Bedoeling is om dit materiaal op te nemen in de Europese, geharmoniseerde materiaalnorm EN 10216-5, onder de benaming X10CrNiCuNb18-9-3. DMV 304HCu wordt geproduceerd door Salzgitter Mannesmann Stainless Tubes en is de Europese versie van Super 304H, ontwikkeld door Sumitomo, voor toepassing als (her)oververhitterbuisjes in (ultra)superkritische steenkoolcentrales.

  • Friction Stir Welding van aluminiumlegeringen

    Begin 2010 liep het project CASSTIR (volledige titel: 'Innovatief verbinden van kritische aluminiumstructuren met de friction stir welding techniek') ten einde. Dit project werd gesubsidieerd door het Federaal  wetenschapsbeleid, binnen het 'Programma ter bevordering van de kennisoverdracht op strategisch belangrijke gebieden'. Naar aanleiding van het projecteinde werd op 8 juni 2010 een studienamiddag gehouden te Bergen, met aansluitend een bezoek aan Sapa RC Profiles te Ghlin.

Een vraag, opmerking of suggestie?